Wie das EPI der Edge Group alles abdeckt

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Jul 03, 2023

Wie das EPI der Edge Group alles abdeckt

Mit dem Wachstum des Luft- und Raumfahrtsektors im Nahen Osten wächst auch das Fachwissen der Unternehmen in der Region. Der VAE-Hersteller Edge ist ein typisches Beispiel. MICHAEL DESHAIES, Geschäftsführer von

Mit dem Wachstum des Luft- und Raumfahrtsektors im Nahen Osten wächst auch das Fachwissen der Unternehmen in der Region. Der VAE-Hersteller Edge ist ein typisches Beispiel. MICHAEL DESHAIES, Geschäftsführer der EPI-Abteilung des Unternehmens, erklärt, wie seine Wärme- und Oberflächenbehandlungen dazu geführt haben, dass das Unternehmen in Abu Dhabi zu einem führenden Unternehmen im Bereich Präzisionstechnik geworden ist.

Michael Deshais, CEO der Edge Group bei EPI, leitet den Erfolg der Luft- und Raumfahrtfertigung in der Region

Der weltweite Bedarf an bearbeiteten Teilen für die Luft- und Raumfahrt, um den steigenden Produktionsanforderungen in der globalen Lieferkette gerecht zu werden, ist größer denn je. Moderne Oberflächenbehandlungsanlagen gibt es in der Region nur spärlich, aber die voll ausgestatteten Oberflächen- und Wärmebehandlungsanlagen von EPI machen die VAE zu einem Spitzenreiter in ihrer Fähigkeit, der globalen Verteidigungs-, Luft- und Raumfahrt-, Öl- und Gasindustrie eine schlüsselfertige Lösung anzubieten.

Flugzeugkomponenten sind äußerst wertvoll; Es ist unbedingt erforderlich, dass sie trotz des hohen Risikos der Metallermüdung ihre ursprünglichen Eigenschaften und Fähigkeiten behalten. Von extremen Temperaturunterschieden bis hin zu korrosiven Elementen müssen die Komponenten so ausgelegt sein, dass sie diesen Belastungen standhalten und Korrosion und Verschleiß widerstehen, die dazu führen könnten, dass Teile bei der Ausführung kritischer Funktionen versagen. Unabhängig davon, ob eine Metallvorbehandlung oder ein chemisches Fräsmaskierungsmittel zum Einsatz kommt, kann die gewählte Luft- und Raumfahrtbeschichtung einen ebenso großen Einfluss auf die Langlebigkeit einer Flugzeugzelle und von Flugzeugteilen haben wie die Materialien, aus denen sie hergestellt werden.

Zur Präzisionstechnikanlage von EPI gehört auch die beeindruckende Oberflächenbehandlungsanlage, ein weitläufiges Zentrum, das 2019 eröffnet wurde. Die Anlagen des EPI verfügen über vollständige NADCAP-Zulassungen sowie kundenspezifische Zulassungen, beispielsweise von Airbus und Boeing, um die Durchführung aller erforderlichen Prozesse zu ermöglichen und Schutzvorrichtungen, um den hohen Anforderungen von Strukturprodukten für die Luft- und Raumfahrt gerecht zu werden.

Die speziellen Prozessaufträge werden in zwei Hauptwerkstätten mit einer Gesamtfläche von etwa 8000 Quadratmetern durchgeführt. Innerhalb dieser Einrichtung ist EPI in der Lage, zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) der bearbeiteten Teile durchzuführen, um sicherzustellen, dass nach den Belastungen des Bearbeitungsprozesses keine Materialfehler oder Schäden auftreten. Kugelstrahl- und Strahlanlagen bieten sowohl manuelle als auch automatisierte Anwendungen zum Entfernen von Farbe, Maßkorrektur oder Oberflächenkonditionierung. Die vollautomatischen Anodisierungslinien bieten Lösungen sowohl für Aluminium- als auch für Titanprodukte und verfügen über die Fähigkeit und Genehmigungen, Behandlungen auf Produkte mit einer Länge von bis zu 5000 mm anzuwenden. Innerhalb der Werkstatt und verbunden mit den automatisierten Linien ist EPI auch in der Lage, Grundierungen und Lackierungen durchzuführen, um die Produkte vor der Montage oder dem Versand an die jeweiligen Kunden fertigzustellen.

Zu den Oberflächenbehandlungslösungen bei EPI gehören Eloxieren und Alodinieren, Phosphatieren, PDV-Beschichten, Kugelstrahlen zur Oberflächenveredelung, Aufkohlen, Plasmanitrieren, Anlassen und Glühen. EPI kann auch Testfunktionen für chemische Analysen durch Bewertungen wie Titration, pH-Werte, Wasserstoffbestimmung, Leitfähigkeit und ICP durchführen.

Auch an die Wärmebehandlung und Oberflächentechnik werden besonders hohe Anforderungen gestellt. Die Durchführung von Prozessüberwachungen und Leistungstests ist ein entscheidender Schritt der Oberflächenbehandlungslösungen bei EPI, da jeder Aspekt der speziellen Prozessaufgaben sorgfältig geprüft wird. Zu diesen Methoden gehören Lackhaftungstests sowie die Überwachung von Teilen in einer Klimakammer und einer Salzsprühkammer.

Mit der Möglichkeit, Bearbeitungs-, Konstruktions-, Sonderverfahrens- und Prüflösungen vom ersten Entwurf bis zu fertigen Komponenten, einschließlich der Fertigung bis zum Druck, anzubieten, bietet EPI Fachwissen in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. EPI hebt sich von seinen Mitbewerbern durch seine Position als wichtiger Mitwirkender für die Verteidigungs-, Luft- und Raumfahrt- sowie Öl- und Gasindustrie der VAE ab, indem es hochwertige, komplexe technische Komponenten herstellt und über fortschrittliche Fähigkeiten zur Durchführung von Fertigungstechnik, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Beschichtung verfügt , Reparaturen und Montagen.

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